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3月15日生产部召开设备检修会议，针对停机后的设备检修期间安全、检修质量、现场卫生、劳动纪律等事项进行强调，并从15日开始设备检修。其中抽调全体燃料人员进行供热管道发泡工作，至7月20日止历时2个月，完成除外协及与新锅炉连接的#3输煤及输渣链接外，其他检修工作已全部结束，期间对草坪及绿化带的除草修剪、植树浇树，同时配合完成发泡、灰渣装车、去开发区及西边工地等公司安排的临时性工作，现将检修完成情况总结如下：
一、设备检修计划完成情况
燃料车间根据公司要求和设备检修计划，每台设备逐项进行进行落实检修计划，截止到7月20日已按计划内容全部完成各项检修项目，具体汇总如下：
1、首先清理完成车间内设备卫生及清理各炉煤仓
2、配合山工完成旧装载机SEM650的大修及保养
3、完成另两台新装载机的保养及其中一台大臂的更换
4、完成两台装载机铲板的焊接加固
5、叉车更换轮胎及漏油处理
6、对#1输煤皮带机联轴器磨损严重部位进行焊接修补，并吊装滚筒及组装滚筒半联轴器及十字滑块
7、焊补修复#1输煤皮带机的联轴器磨损部位
8、更换了#1输煤皮带机主动滚筒损坏的两侧轴承
9、完成了#1输煤皮带机减速机的检查检修
10、完成了#1输煤皮带机张力滚筒轴承的清洗加油
11、完成了#1输煤皮带机从动滚筒轴承清洗加油
12、完成了#1输煤皮带机垂直拉紧装置各滚筒清洗加油
13、已完成#1输煤皮带机大小托辊及调芯支架检修和部分更换
14、完成往复式给煤机减速机及传动机构检修
15、已完成碎煤机破碎板、筛板更换及粗细粒侧筛板的更换及改造
16、改造制作管箱连接法兰，恢复滚筒筛落煤斗下部管箱
17、已完成滚筒筛中心轴与筛网的磨损检查维护
18、已完成筛网与中心大轴的紧固件的检查加固
19、已完成联轴器检查与维修
20、已更换滚筒筛给料腿磨损严重的钢板
21、已检查滚筒筛上部落煤斗增加给料导向板焊接
22、更换了滚筒筛两侧轴承及轴承座，对轴承清洗检查加油
23、更换了滚筒筛减速机，并加油，并将旧减速机维修备用
24、已完成#2输煤皮带机减速机高速轴、轴承的磨损情况及上下机壳接合面密封以及油位的检查检修
25、已更换#2输煤皮带机联轴器链接磨损严重的.尼龙柱肖
26、检查检修#2输煤皮带机逆止器
27、更换#2输煤皮带机主动滚筒减速机侧轴承，并吊装滚筒及十字滑块的安装
28、已完成#2输煤皮带机胶带接口、从动滚筒及垂直拉紧装置改向滚筒轴承座、轴承、密封端盖及部分托辊支架的检查与维修
29、用槽钢焊接加固配煤线调速机及电机底座
30、更换配煤线联轴器内的尼龙柱肖棒
31、已检整体查配煤线输送胶带及接口皮带扣
32、对配煤线减速机整体检查检修，并检查油池齿轮油及轴承
33、配煤线落煤斗的加固及防东侧落煤改造
34、已检查更换部分配煤线大小托辊及支架
35、对配煤线主动、从动滚筒轴承检查清洗加油维护
36、对配煤线至#1输煤皮带小落煤斗焊补修复
37、对#1输渣皮带机减速机、主从动滚筒、托辊与支架检查维修
38、焊补修复#1输渣皮带机联轴器磨损部位，并吊装滚筒组装联轴器十字滑块
39、对#2输渣皮带机减速机、主从动滚筒、垂直拉紧装置滚筒轴承拆开检查清洗加油
40、#3输煤胶带承载负荷面与接口检查、主动滚筒、从动滚筒调整拉紧装置的检查与维护
41、检查各煤仓支撑皮带平型钢板磨损情况、犁煤器的检查与维修，挡皮更换
42、普通支架及上下调芯的检查维修，腐蚀磨损严重的必要时更换
43、各落煤斗落渣斗检查与焊补加固
44、#3输煤皮带机大小托辊的检查与更换
45、输灰皮带机从动滚筒的轴承座、密封端盖、轴承的检查与检修
46、输灰皮带机上下调芯与支架的检查与检修及挡皮更换
47、完成#3输渣减速机的高速轴、轴承的检查检修
48、完成了#3输渣主、从动滚筒的轴承座、密封端盖、轴承的检查检修
49、完成#3输渣上调芯、下调芯及普通支架的检修与部分更换
50、已完成#3输渣大、小托辊需逐个检查维修，并更换磨损严重的大小托辊
51、完成了#3输渣垂直拉紧装置的检查与维修并且对各滚筒轴承清洗加油
52、完成了#3输渣皮带机从动滚筒轴承座的检修
二、设备检修计划中未完成的项目及原因说明
1、抓斗外协检修项目，停暖后早已书面申请，公司也已批准外协维修，曾与采购部门多次沟通，并在多次会议上提出，也向有关领导汇报提出协调抓紧维修好抓灰，从停暖至今历时4个多月至今未果，请相关领导督促协调抓紧修复，将池内灰抓出，防止大暴雨将灰冲走堵塞灰沟。
2、与新锅炉#3输煤皮带的对接（建议：需更换新皮带防止旧皮带接头多过长容易跑偏、根据新增上煤量设计更换较大的减速机及电机）
3、与新炉子输渣皮带机的传输布置（在与设计院的人员交流会上已提出并一同到现场实地观察，根据现场实际情况设计布置输渣机及走向）